數(shù)控旋壓是什么？它是一種無切削的金屬加工工藝，目前已應(yīng)用于日用、汽車零部件、軍工、核電等多個(gè)領(lǐng)域。除了對數(shù)控旋壓機(jī)進(jìn)行必要的調(diào)試，數(shù)控旋壓機(jī)床加工前，還有一些基礎(chǔ)的知識是操作人員需要掌握的。

一、數(shù)控旋壓機(jī)床坯料的直徑估算

旋壓坯料的尺寸估算是旋壓加工的第一步，關(guān)系著給客戶的報(bào)價(jià)是否合理？成本控制是否精準(zhǔn)？尺寸估算第一步就是估算坯料的料片直徑。具體的方法如下：

理論上，料片毛坯的質(zhì)量等于旋壓產(chǎn)品的質(zhì)量加上加工過程中的損耗。

料片重量=旋壓產(chǎn)品重量+切邊損耗+切底損耗（切下底部料片的重量）

切邊損耗=旋壓產(chǎn)品重量*1%

切底損耗=√￣πr2tp

料片直徑=2* 料片質(zhì)量/pπt 

注：t為材料厚度，p為材料密度。

旋壓產(chǎn)品的質(zhì)量可以直接稱重，或利用3D建模進(jìn)行測量。

二、數(shù)控旋壓機(jī)床加熱中的注意事項(xiàng)

加熱旋壓常用于坯料過厚或材質(zhì)容易出現(xiàn)冷加工硬化（金屬回彈性強(qiáng)）的產(chǎn)品。通過加熱處理，可減少料片的抗拉強(qiáng)度和冷作硬化，使旋壓成型過程的料片流動更順暢。熱旋壓加工時(shí)，需注意以下事項(xiàng)：

1、工作中關(guān)閉機(jī)床防護(hù)罩

因熱旋壓在產(chǎn)品成型過程需加熱處理，坯料片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，可能會出現(xiàn)產(chǎn)品斷裂現(xiàn)象。為了防止料片從機(jī)床飛出對加工人員造成傷害，在生產(chǎn)過程需要關(guān)好防護(hù)罩。

2、上下料需戴石棉手套

經(jīng)過熱旋壓的產(chǎn)品、模具、刀輪均處于高溫狀態(tài)，因此在上下料過程中要戴上石棉手套隔熱，避免手臂燙傷。有條件的廠家可以選擇使用機(jī)器人輔助上下料。

3、加工后的產(chǎn)品要隔離放置

剛熱旋壓加工出的產(chǎn)品處于高溫狀態(tài)，冷卻需一段時(shí)間，因此要隔離整齊放置，以防被產(chǎn)品燙傷。

三、數(shù)控旋壓機(jī)床加工中退料及原因分析

當(dāng)旋壓成型出現(xiàn)退料時(shí)，一般會出現(xiàn)這幾種跡象：產(chǎn)品的尾端會超出尾頂和料片緊貼的平面；產(chǎn)品的尾端會和模具的端面產(chǎn)生一定的間隙；產(chǎn)品的尾端會局部出現(xiàn)突起不平。造成旋壓加工出現(xiàn)退料的原因可能有如下：強(qiáng)力旋壓時(shí)，刀輪和模具的間隙過小，導(dǎo)致部分材料向尾頂方向流動（如下圖）；尾頂?shù)囊簤喉斄^小，材料的后退力大于尾頂?shù)耐屏Γ怀尚偷堵坊氐哆^多，導(dǎo)致材料向尾頂方向流動過多。按照上述退料的現(xiàn)象去分析退料的具體原因，便可解決旋壓退料問題。

數(shù)控旋壓機(jī)床加工前了解相關(guān)的基礎(chǔ)知識，熟悉數(shù)控旋壓機(jī)的操作是每個(gè)操作人員在崗前培訓(xùn)的重要內(nèi)容。掌握了相關(guān)知識，才能更好的開展工作，讓生產(chǎn)順利進(jìn)行。