數控旋壓機床是大型精密設備，在安裝環境、前期設備調試等方面都有嚴格的操作規范。這樣做是為了讓設備在正式投產前，設備的狀態達到最佳。那數控旋壓機床在使用前有哪些準備工作要做呢？

一、機床的安裝環境

按照數控旋壓機床對安裝使用環境的技術要求，應將機床放置于相對無塵、溫度和濕度恒定的場所。防止空氣中的油霧、粉塵等雜質落入數控系統的線路板或其它元件上。高溫和濕潤的環境也容易對機床的元件產生損害。因此，安裝數控旋壓機床操作的環境條件一定達標。就算無法做到完成無塵，也應盡量接近。

二、通電前機身檢查

通電前，要檢查數控旋壓機床操作的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設備，查看是否有異常情況。特別是外部輔助設備的檢查。如帶有液壓系統泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足；帶有氣壓系統的，要對空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積過多的水分在氣流的帶動下進入機床內部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。尚晞數控旋壓機采用的是液壓與機械集合的系統，因此檢查更要仔細。

三、通電順序要正確

數控旋壓機床操作的通電順序一般為：機床總電源-數控系統電源-伺服/液壓系統電源-松開急停按鈕。這樣的通電順序可以減少瞬間高壓對數控系統電器元件的沖擊，延長使用壽命。

四、通電后先空載運行

數控旋壓機床操作通電后要先空載運行5-10分鐘。空載運行可以檢查機床的潤滑情況。潤滑是機床內所有運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。因此必須檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，如有不足及時補充。機床導軌、絲杠等移動部件，如果在沒有潤滑油的狀態下運行，一方面會增加摩擦阻力，增加機床的功率消耗，浪費電力能源，另一方面會加快移動部件的磨損，影響機床的精度，影響工件加工的質量。

數控旋壓機床正式使用后，也要定期檢查液濾網是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點是否正常的有潤滑油的流出，發現問題，必須及時處理。

由于數控旋壓機床是一種集機、電、液、氣、微電子等多種技術于一身的設備，如果發生故障，故障排查和維修有一定的困難。只有操作者在使用數控旋壓機床時注意預防，并且嚴格按照規范操作，才能減少故障發生的幾率，延長機床使用壽命，提高機床的利用率。